在高精度零件加工的工艺技术中,车削一直是难点。在切削力,重力和顶部压紧力的作用下,水平放置的细长轴容易弯曲甚至失去稳定性。因此,在车削细长轴时必须改善细长轴的应力问题。水平放置的细长轴容易弯曲甚至失去稳定性;
要提高细长轴的加工精度,就必须控制加工系统的应力和热变形。因此,采用反向车削、匹配合适的刀具和几何参数、切削参数张紧装置和轴套式刀架等一系列有效措施,提高了细长轴的刚度,获得了良好的几何精度和理想的表面粗糙度,保证了加工要求。
所有轴类高精度零件加工中几何形状的精度都比较高,主要表现为: 几何形状的精度重点是指外锥面的圆锥体、圆柱度、轴紧度和端面的锥孔。
在高精度轴类零件的加工生产中,公差通常限定在一定的尺寸公差范围内。但是,对于精度要求较高的内外圆的表面,我们应在设计的图纸上标出提取公差。我们加工的产品将经过严格的质量检验,以确保精度达到客户的高标准。
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